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废旧轮胎裂解处理方案

蒸汽系统用汽水分离器设备

  • 品牌:利菲尔特
  • 型号:LF-QS200
  • 滤材:304
  • 过滤精度:3um
  • 工作温度:80℃
  • 公称压力:
  • 应用领域:电厂、食品、化工

产品简介:
在工业生产与日常生活中,确保气体纯净、不含液态杂质至关重要,汽水分离器便应运而生,它能够高效分离蒸汽、压缩空气等气体中的液态成分,为各行业稳定运行提供有力支持。工作原理:多重机制协同分离汽水分离器运用

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在工业生产与日常生活中,确保气体纯净、不含液态杂质至关重要,汽水分离器便应运而生,它能够高效分离蒸汽、压缩空气等气体中的液态成分,为各行业稳定运行提供有力支持。

工作原理:多重机制协同分离

汽水分离器运用多种原理实现气液分离。当湿蒸汽或含液气体进入分离器,首先利用重力作用,使较重的液滴在重力影响下自然沉降至分离器底部。同时,借助离心力原理,引导气体在分离器内做高速旋转运动,密度较大的液滴在离心力作用下被甩向器壁,进而分离。此外,还通过改变气体流动方向,使液滴因惯性撞击挡板或折流板,凝聚成较大液滴后下落。以常见的挡板式汽水分离器为例,流体在内部多次改变流动方向,悬浮水滴因质量和惯性大,在遇到挡板时,干蒸汽可绕过继续前行,水滴则积聚在挡板上,最终落入底部由疏水阀排出 。

产品优势:性能卓越保障运行

高效除水:先进的设计和分离技术,使其除水效率极高,可去除 99% 的液态水分,极大提升气体干燥度,满足对蒸汽品质要求严苛的应用场景。

体积小巧:采用紧凑的结构设计,在有限空间内实现高效分离,占地面积小,便于安装在各类设备及狭小空间中,尤其适用于对空间布局有严格要求的场所。

维护简便:多数汽水分离器具备免维护或低维护特性,结构简单,内部无复杂易损部件,运行可靠性高,减少了设备维护成本与停机时间,保障生产连续性。

广泛适用:能适应蒸汽、压缩空气及其他多种气体系统,无论是高温高压的蒸汽环境,还是普通的压缩空气管路,都能稳定发挥分离作用,通用性强。

技术参数

公称通径:涵盖 DN15 - DN300 等多种规格,可依据管道尺寸和气体流量选择合适通径,确保气流畅通,实现最佳分离效果。

压力范围:一般工作压力在 0.01 - 2.5MPa,部分特制产品可承受更高压力,满足不同工况下的压力需求。

工作温度:可耐受的工作温度因材质而异,常见材质能适应常温至 350℃的温度范围,适用于不同温度条件的气体分离。

材质多样:主体材质包括铸铁、铸钢、不锈钢等,用户可根据气体性质、腐蚀性等因素选择耐腐蚀、高强度的材质,延长设备使用寿命。

应用领域

电力行业:用于蒸汽轮机等设备的蒸汽系统,去除蒸汽中的水分,防止水击现象,保护设备安全运行,提高发电效率。

化工生产:在化工工艺的气体传输过程中,分离出气体中的液体杂质,保证化学反应的稳定性和产品质量,避免因液态杂质影响反应进程。

食品饮料:保障蒸汽的纯净度,用于食品加工、饮料罐装等环节,防止液态水滴混入食品或饮料中,符合严格的卫生标准,确保产品品质安全。

暖通空调:在压缩空气系统中,去除空气中的冷凝水,避免水分对空调设备造成腐蚀,维持系统稳定运行,提高空调的制冷制热效果与使用寿命。

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