板式过滤机

全自动板式过滤机是我们公司根据各行业固液分离过滤中常见的问题，引进行业国际先进技术开发研制而成的，滤板采用了特种不锈钢滤网定制;独创的压油机构，易操作、便于排渣,适用于油脂、化工、医药等行业生产中脱色过滤、澄清过滤、结晶体等的过滤分离工艺，特别是解决了油脂行业中棉籽、菜籽、蓖麻籽等机榨毛油难过滤、不易排渣等问题。

应用范围	适用于油脂、化工、医药等行业生产中脱色过滤、澄清过滤、结晶体等的过滤分离工艺
过滤介质	水油中杂质、沉淀物和悬浮物
咨询电话	400-0089-277

工作原理

板式过滤机由齿轮油泵或离心泵把由脱色锅或搅拌罐混合好的白土混合液体通过管道抽到白土脱色过滤机罐内并充满，在泵的推力作用下，通过打循环使大颗粒的白土先在滤网表面被截留从而形成滤饼层，在滤饼层的作用下，细微颗粒的白土被截留从而形成无数的细微通道，进而截留更细微的悬浮物，只允许清澈的液体通过，这时开始过滤,在过滤的过程中通过不断新的白土混合液抽入以形成新的滤饼层，使得滤饼不会有所堵塞，这样物料就通过滤饼层进行实质性过滤，清澈的液体通过筛网内部通道经出油嘴流到出油管，在泵的推力作用下经管道流到成品罐。
排渣过程
随着混合液过滤量的增加,滤饼层越来越厚,过滤阻力增加,罐内压力升高,当看到过滤机上部压力表显示为0.4Mpa时,停止向过滤机罐内输送混合液,开启空压机,通过管道经溢流口向过滤机罐内输入空气,在空气压力作用下,滤饼中的油被逐渐压出,经管道回到脱色锅或搅拌罐,约30分钟以后，滤饼被压干,停止向过滤机内输入空气,当看到上部压力表显示为0时，打开蝶阀,启动振动体，开始排渣,当渣排净时，关闭蝶阀及所有阀门,开始下一-轮过滤。脱色专用过滤机主要由提升架、罐体、不锈钢筛网、振动排渣装置、蝶阀、运输支架组成。

设备优势

运行稳定;

稳定

结构简单
运行可靠
维护方便
自动控制及反吹，方便维护

自动

采用自动控制技术，保证设备可靠运行

采用PLC自动控制，自动充液，预过滤，排尽残液，卸渣，冲吹等功能。
滤元分组设计，减少每次反吹耗气量，并可隔离损坏的滤元。

设计

独特设计

独特的梅花瓣形烛杆元件设计，可直接过滤、预涂过滤、浆料浓缩、滤饼回收和洗涤。
密闭过滤，控制污染，亦可适用强腐蚀、易挥发或危险液体。

成本

主体为静态部件，动态反吹，低故障率，运行成本低。

型号	过滤面积 (m²)	滤饼体积(L)	处理能力(T/H)			工作压力(MPa)		工作温度(°C)	过滤缸容积(L)	主机重量(Kg)
型号	过滤面积 (m²)	滤饼体积(L)	油脂	树脂	饮料	额定压力	最高压力	工作温度(°C)	过滤缸容积(L)	主机重量(Kg)
FBL-2	2	30	0.4-0.6	1-1.5	1-3	0.1-0.4	0.5	≤150	120	300
FBL-4	4	60	0.5-1.2	2-3	2-5				250	400
FBL-8	8	105	1-1.8	3-6	4-7				420	600
FBL-10	10	150	1.6-3	5-8	6-9				800	900
FBL-12	12	240	2-4	6-9	8-11				1000	1100
FBL-15	15	300	3-5	7-12	10-13				1300	1300
FBL-20	20	400	4-6	9-15	12-17				1680	1700
FBL-25	25	500	5-7	12-19	16-21				1900	2000
FBL-30	30	600	6-8	14-23	19-25				2300	2500
FBL-36	36	720	7-9	16-27	23-31				2650	3000
FBL-40	40	800	8-11	21-34	30-38				2900	3200
FBL-45	45	900	9-13	24-39	36-44				3200	3500
FBL-50	50	1040	10-15	27-45	42-51				3800	4000
FBL-60	60	1200	11-17	30-52	48-60				4500	4500
FBL-70	70	1400	12-19	36-60	56-68				5800	5500
FBL-80	80	1600	13-21	40-68	64-78				7200	6000
FBL-90	90	1800	14-23	43-72	68-82				7700	6500