2 高精度滤油机—是一种预过滤并为系统注油及净化系统油液的设备
9 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
10 自洁式空气过滤器—有效过滤掉生产过程排放的含有细小的污染物质
11 袋式除尘器—应用于冶金,铸造,矿山采掘,化工,水泥建材等
1 自洁式空气过滤器—适用于空压站,制氧站,空调送风系统,燃气轮机等
2 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
4 烛式过滤器—高效节能,密闭高精,维护简便,安全可靠等特点
6 天然气滤芯—应用于天然气 ,人工煤气及其他非腐蚀性气体等
10 LYC系列高精度滤油机—过滤新油,液压润滑系统工作时的旁路过滤等
13 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
3 金属粉末滤芯—采用具有较高机械强度及整体钢性的新型过滤材料
4 制冷过滤器滤芯—用以滤除较大的杂质,保护油泵,延长滤芯使用寿命
5 吸油过滤器—安装方便,油通能力大,阻力小,更换滤芯方便等优点
7 压力管路过滤器—应用于重型机械,矿山机械,冶金机械等液压系统
8 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
10 PP微孔折叠滤芯—应用于电力,反渗透前级,石化,精细化工等领域
11 凝结水滤元—一般应用于电厂凝结水处理系统,过滤器内部安装滤元
清磨区车间滤筒除尘器是一种高效节能的粉尘净化设备。滤筒除尘器不但具有喷吹脉冲除尘器的清灰能力强、除尘效率高、排放浓度低等特点,还具有稳定可靠、能耗低、占地面积小的特点,特别适合处理大风量的烟气。广泛应用于机械加工、化工生产、粉料回收、建筑制造、医药生产、食品公司生产、家具生产和五金电子加工等行业的除尘。组合式滤筒除尘器是由多个独立的室组成的,清灰时各室按顺序分别进行,互不干扰,实现长期连续运行。滤筒除尘器是以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器;主要由下列主要结构组成:模块式框体结构、风机动力单元、脉冲反吹结构单元、滤筒过滤结构单元、粉尘收集结构单元等,其各部分元件;主要应用于烟尘量较大,对排放要求高的工况。
(1)由于滤料折褶成筒状使用,使滤料布置密度大,所以除尘器结构紧凑,体积小。
(2)占用空间一样的滤筒与布袋相比较,1只滤筒的过滤面积大于10只布袋的过滤面积之和。
(3)除尘滤筒高度小,安装方便,使用维修工作量小。
(4)模块化设计,积木式拼装,安装方便快捷,满足现场各类有限空间。
(5)采用重型碳钢结构和热固化粉末喷涂设备表面,具有很好的强度和耐用性。
(6)满足中国大陆GB标准与欧美OSHA标准对工厂空气质量的要求。
(7)有容纳2000-10000m3/h气流的标准独立模块可选。
(8)采用压缩空气脉冲喷吹滤筒的方式自动清除粉尘并回收。
(9)喷吹口采用文丘里管,以更少的能量吸入更多的空气,并提高反向脉冲的清洁效果,从而降低压降。
(10)配合高精度滤料,除尘效率可以达到99%以上,有效拦截0.3Um的细微颗粒。
处理风量:5000-100000m³/h
过滤精度:0.2、0.5um、1um、5um、10um、20um、30um、100um、200um
过滤效率:99%、99.9%、99.99%
初始阻力:150Pa
反吹气量:0.1m³/h
反吹压力:0.2-0.6MPa
清灰方式:手动清灰/脉冲自动清灰
1、制定维护管理值班制度,值班人员要记录运行情况。经常检查电控清灰装置运转是否正常,必要时调整清灰时间,以保证清灰效率。
2、定期检查压缩空气系统运行是否正常,气源压力是否稳定,是否符合要求(0.3-0.4公斤)。
3、随时观察烟尘的排放浓度,如发现冒灰,应及时检查滤筒破损情况和过滤室密封情况,堵塞漏气孔隙,更新滤筒。
4、除尘器停机前,应对滤筒清灰一次,清除滤筒上的积灰。采用垂直式或斜插式滤筒结构,便于粉尘吸附及清灰;且由于在清灰时滤料的抖动较小,使滤筒滤料的寿命大大高于滤袋,维修费用低。
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