打包机液压系统
此液压系统由油箱，泵站，阀站等组成。系统分推料油路和分压油路。
打包机液压系统的特点
1.为完成一般压制工艺，要求主缸（压料油缸）驱动上模实现实现快速下行——慢速加压——保压延时——回程——停止的工作循环，要求推料油缸驱动下模的滑模体实现前进推出——回程——停止的工作循环。
2. 液压系统中的压力要经常变换和调节并能产生较大的压制力（吨位）以满足工作要求。
3. 流量大，功率大，空行程和加压行程速度差异很大，因此要求功率利用合理，工作平稳性和安全可靠性高。
打包机液压系统设备的安装
机器工作时无明显振动，故对基础无其他特殊要求。基础采用220mm厚的混凝土地坪即可。可在室内或室外操作。在室外应搭设天蓬以保证电器系统的安全性。
1、清洗液压系统各管口接口，按液压原理图连接油管。连接油管时勿忘放置密封圈。
2、按电气理图连接，根据场地情况向电气引入电源线。
3、紧固各机械、液压管路连接部位、电气统各接头处。
调整前的准备工作
按电气理图、液压原理图仔细核对各连接处是否正确可靠，无松动。
向油箱内加注经过严格过滤的工作用油。主油箱加油量1400升左 右（注意不能超过油标）充液箱加油量100升。夏天使用46号液压油，冬天使用32号液压油。
向高压油泵油口加注引油，向各润滑部位加注20号机械油。
操作者必须详细阅读本说明书，掌握各部分结构和功能，了解电气 系统液压系统工作原理后方可开始操作。
空负荷试车
接通电源，放松溢流阀手柄，启动电机油泵（采用启动后即停止的 方式）。察看电动机旋向是否与油泵规定的旋向一致。
（2） 调节高压溢流阀11之压力，使主压系统在8MPa左右溢流。调节溢 流阀16之压力使推料系统在2MPa左右溢流。（试运行时采用低压工作方式）
按动作说明要求分别作上模下行和回程动作以及推料缸回程及推 料动作的点动、单次及连续动作，其操作规范应与动作说明一致。
负荷试车
空负荷试车正常后进行负荷试车，逐步调节主压系统压力19至 22MPa。调节推料系统压力为8∽10MPa.紧固溢流阀手柄上的螺母。
（2） 根据要求将金属屑加入料斗和下模中进行实物压缩并检验其动作 规范是否符合要求。加入金属屑的多少应从少到多逐步增加，其金属屑屑块的高度不得大于100mm。上模在推料时，其下面应与出料槽的上面齐平（允许超出2mm）以防止将已压成型的金属屑屑块压碎。
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