2 高精度滤油机—是一种预过滤并为系统注油及净化系统油液的设备
9 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
10 自洁式空气过滤器—有效过滤掉生产过程排放的含有细小的污染物质
11 袋式除尘器—应用于冶金,铸造,矿山采掘,化工,水泥建材等
1 自洁式空气过滤器—适用于空压站,制氧站,空调送风系统,燃气轮机等
2 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
4 烛式过滤器—高效节能,密闭高精,维护简便,安全可靠等特点
6 天然气滤芯—应用于天然气 ,人工煤气及其他非腐蚀性气体等
10 LYC系列高精度滤油机—过滤新油,液压润滑系统工作时的旁路过滤等
13 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
3 金属粉末滤芯—采用具有较高机械强度及整体钢性的新型过滤材料
4 制冷过滤器滤芯—用以滤除较大的杂质,保护油泵,延长滤芯使用寿命
5 吸油过滤器—安装方便,油通能力大,阻力小,更换滤芯方便等优点
7 压力管路过滤器—应用于重型机械,矿山机械,冶金机械等液压系统
8 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
10 PP微孔折叠滤芯—应用于电力,反渗透前级,石化,精细化工等领域
11 凝结水滤元—一般应用于电厂凝结水处理系统,过滤器内部安装滤元
滤筒除尘器的主机脚架:用于支撑除尘器设备主体。
粉尘吸入口: 含尘空气的进风口。
灰斗:除尘器的灰斗主要是用来将需过滤的废弃灰尘收集。
主机检测门:主要是用来检测及观察除尘器内部滤简有无异常及破损。
主机中桶:除尘器箱体、用于安放过滤筒,同时决定着滤简除尘器的尺寸大小,中桶的骨架设计通常以花板
的尺寸及滤简的尺寸为基准展开,以焊接角钢结构为主。
储气罐:用于储存脉冲压缩空气,以无缝钢管焊接。
脉冲电磁阀:型号为台湾力挥LPDA40C直角式(如图2-3) 。适用于脉冲过滤系统,包括各种滤袋、滤筒、边袋、金属纤维管。使用压力0.5 ~ 7bar , 环境温度-40 C~ 100C,线圈等级F级线圈,使用电压DC24V/AC220V/AC110V,电器安全标准IEC335。
主机上盖:用于隔绝除尘器中桶及固定脉冲喷吹管,风机连接上盖过滤后的洁净空气经风机排放。
顶部检测门:主要是用于更换过滤筒。过滤简为上拆式设计,当过滤简需要更换时,可打开顶部检测门,松
动滤简螺栓后取出滤简。
喷吹管:喷吹管采用1.5 寸3mm厚无缝碳钢焊管制作、-端连接脉冲电磁阀,当
PLC程控仪输
出脉冲信号时、储气罐内存储的高压空气经脉冲阀瞬间导入喷吹管、喷吹管上设置有对应的喷吹孔、
将过滤筒上粘附的粉尘振落。
风机接入口:除尘器连接风机的接入口,过
滤后的洁净空气经此处连接风机排放。
过滤简:采用聚四氟乙烯 (PTFE)微孔膜与PET基材用复合技术复合而成。因此复合后的滤材表面极其光滑,孔径分布均匀,摩擦系数低,复合强度高。透气不透水是PTFE微孔滤膜的最大特点,PTFE覆膜滤芯的过滤是在膜表面进行,即表面过滤。具有传统过滤材料无可比拟的优越性,使用寿命可达2年。它是工业粉尘、环保过滤和物料回收方面最精密、最高效的新型过滤材料。
花板:除尘器花板用于安装固定过滤筒、材质为6mm优质碳钢板、采用镭射激光切割制作。
调压阀:调压阀外接8mm气(管, 型号AC2000带溢流型。 安装于储气罐上,用来调节储气罐内压缩空气存储压力,最高使用压力1.0Mpa(10.2kgt/cm '), 环境及流体温度5 ~ 60C,调压范围0.05 ~ 0.85Mpa(0.51~8.7kgf/cm了,标准压缩空气量200 Lmin 。
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