2 高精度滤油机—是一种预过滤并为系统注油及净化系统油液的设备
9 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
10 自洁式空气过滤器—有效过滤掉生产过程排放的含有细小的污染物质
11 袋式除尘器—应用于冶金,铸造,矿山采掘,化工,水泥建材等
1 自洁式空气过滤器—适用于空压站,制氧站,空调送风系统,燃气轮机等
2 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
4 烛式过滤器—高效节能,密闭高精,维护简便,安全可靠等特点
6 天然气滤芯—应用于天然气 ,人工煤气及其他非腐蚀性气体等
10 LYC系列高精度滤油机—过滤新油,液压润滑系统工作时的旁路过滤等
13 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
3 金属粉末滤芯—采用具有较高机械强度及整体钢性的新型过滤材料
4 制冷过滤器滤芯—用以滤除较大的杂质,保护油泵,延长滤芯使用寿命
5 吸油过滤器—安装方便,油通能力大,阻力小,更换滤芯方便等优点
7 压力管路过滤器—应用于重型机械,矿山机械,冶金机械等液压系统
8 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
10 PP微孔折叠滤芯—应用于电力,反渗透前级,石化,精细化工等领域
11 凝结水滤元—一般应用于电厂凝结水处理系统,过滤器内部安装滤元
一,设备维护
1.每天对压力表、脉冲阀的工作进行一次例行检查。
2.每周期对整个清灰循环系统进行观察,确认清灰循环,控制仪操作正常。检查门密封情况检查。
3.每月对所有的控制器、电磁阀、行程开关、电机和设备按其操作功能进行详细检查。
4.每 3 个月从每个过滤室中随机抽取一到两条滤筒,分析预测滤筒的使用寿命及需要的更换情况。
5.一旦有机会,或至少一年一次,对除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤筒的状况、灰斗的积灰、 电气元件的性能、各阀门的密封和空气泄露情况进行检查。
二,各部件的维护
1、过滤元件:定期对净气室和滤筒检查,查看有无积灰、水汽和锈斑。一旦有上述情况发生,就说明一 滤筒破损或操作条件不对。
2、电控元件:和除尘器其他部件一样,电控元件不需要定期服务,然而,我们建议利用有的间隙期对其 进行检查。电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查,坏的元件建议送厂家修理。
3、电磁脉冲阀:脉冲阀的故障分开启故障和关闭故障。 开启故障可能是因为连续的冲击、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损的活塞塞住了壳管。
脉冲阀的开启故障可以通过过量的压缩空气消耗量、压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。 找到问题原因后,首先去掉系统压力,再拆除阀盖,检查膜片的密封处是否有杂物,膜片是否损坏、弹簧是否 失效。不要在系统压力未去除的情况下拆开膜片阀。
关闭故障的原因可能是激励信号太弱、线圈故障、内部杂质的堆积或活塞磨损过度。
脉冲阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查。如果电磁阀不动作或电磁部分 动作但阀不动作,说明电磁操作阀或控制器有问题,需要更换。 电磁阀的检查包括在电源断开时所有的连接是否紧密,阀的操作是否正常。
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