2 高精度滤油机—是一种预过滤并为系统注油及净化系统油液的设备
9 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
10 自洁式空气过滤器—有效过滤掉生产过程排放的含有细小的污染物质
11 袋式除尘器—应用于冶金,铸造,矿山采掘,化工,水泥建材等
1 自洁式空气过滤器—适用于空压站,制氧站,空调送风系统,燃气轮机等
2 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
4 烛式过滤器—高效节能,密闭高精,维护简便,安全可靠等特点
6 天然气滤芯—应用于天然气 ,人工煤气及其他非腐蚀性气体等
10 LYC系列高精度滤油机—过滤新油,液压润滑系统工作时的旁路过滤等
13 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
3 金属粉末滤芯—采用具有较高机械强度及整体钢性的新型过滤材料
4 制冷过滤器滤芯—用以滤除较大的杂质,保护油泵,延长滤芯使用寿命
5 吸油过滤器—安装方便,油通能力大,阻力小,更换滤芯方便等优点
7 压力管路过滤器—应用于重型机械,矿山机械,冶金机械等液压系统
8 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
10 PP微孔折叠滤芯—应用于电力,反渗透前级,石化,精细化工等领域
11 凝结水滤元—一般应用于电厂凝结水处理系统,过滤器内部安装滤元
浅层砂过滤器是一种利用石英砂等颗粒滤料截留水中悬浮物的过滤设备,其反洗过程通过自动操作来实现,依靠水流反向冲刷和空气辅助(部分型号)清除滤层中的杂质。以下是其反洗的核心原理、步骤及关键特点:
水流反向冲刷:正常过滤时,水流自上而下通过滤层,杂质被截留于滤料表面及孔隙中。反洗时,控制系统切换阀门,使水流方向自下而上通过滤层,利用水流冲击力松动滤料,剥离并带走截留的杂质。
空气辅助(可选):部分设备在反洗初期或过程中引入压缩空气,通过气泡爆裂和扰动进一步增强对滤料的清洗效果,尤其适合高浊度或黏性杂质的场景。
原水从过滤器顶部进入,自上而下通过滤层(石英砂等),杂质被截留,过滤后的水从底部出水口排出。
压差控制:当滤层因截留杂质导致进出口压差达到设定值(如 0.05-0.1MPa),系统自动启动反洗。
时间控制:按预设周期(如 8-24 小时)定时启动反洗,适用于水质稳定的场景。
手动强制反洗:通过操作面板手动触发,用于特殊维护需求。
切断原水供应,停止过滤,同时打开反洗排水阀,使过滤器内水位下降至滤层上方一定高度。
反洗水(通常为过滤后的清水或外部水源)从过滤器底部进入,以较高流速(5-15m/h)自下而上通过滤层:
高速水流使滤料呈 “流化状态”(轻微膨胀并悬浮),颗粒间剧烈摩擦,剥离附着的杂质。
杂质随反洗水经排水阀排出,直至排水浊度降至设定值(如<5NTU)。
在反洗水流启动前或过程中,开启压缩空气阀门,向滤层通入空气:
气泡在滤料间隙上升时破裂,产生强大冲击力,进一步松动滤料并分散黏性污染物。
空气与水流协同作用,可缩短反洗时间并提高清洗效率。
反洗结束后,关闭反洗水和空气阀门,让滤料静置沉降,恢复紧密层状结构。
部分设备会开启少量进水进行短暂 “正洗”,确保残留杂质彻底排出,避免反洗后初期出水浊度升高。
关闭反洗排水阀,重新开启进水和出水阀门,过滤器恢复正常过滤流程。
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