2 高精度滤油机—是一种预过滤并为系统注油及净化系统油液的设备
9 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
10 自洁式空气过滤器—有效过滤掉生产过程排放的含有细小的污染物质
11 袋式除尘器—应用于冶金,铸造,矿山采掘,化工,水泥建材等
1 自洁式空气过滤器—适用于空压站,制氧站,空调送风系统,燃气轮机等
2 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
4 烛式过滤器—高效节能,密闭高精,维护简便,安全可靠等特点
6 天然气滤芯—应用于天然气 ,人工煤气及其他非腐蚀性气体等
10 LYC系列高精度滤油机—过滤新油,液压润滑系统工作时的旁路过滤等
13 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
3 金属粉末滤芯—采用具有较高机械强度及整体钢性的新型过滤材料
4 制冷过滤器滤芯—用以滤除较大的杂质,保护油泵,延长滤芯使用寿命
5 吸油过滤器—安装方便,油通能力大,阻力小,更换滤芯方便等优点
7 压力管路过滤器—应用于重型机械,矿山机械,冶金机械等液压系统
8 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
10 PP微孔折叠滤芯—应用于电力,反渗透前级,石化,精细化工等领域
11 凝结水滤元—一般应用于电厂凝结水处理系统,过滤器内部安装滤元
多介质过滤器的核心工作原理是 “物理拦截 + 接触絮凝”,利用不同粒径、不同密度的滤料(如无烟煤、石英砂、锰砂等)组成多层滤层,当原水自上而下流经滤层时,通过滤料颗粒的孔隙拦截、吸附、沉淀水中的悬浮物(SS)、胶体、铁锰氧化物等杂质,实现水质净化,为后续处理(如反渗透、离子交换)提供合格的预处理水。
反洗时滤层无明显流化现象,水流集中冲刷局部,滤料呈块状、硬壳状,敲击时发出清脆声响。
进水含高价铁锰离子:原水 Fe²⁺、Mn²⁺含量超标(>0.3mg/L),氧化后生成 Fe (OH)₃、MnO₂沉淀,附着在滤料表面并固化;
进水含硫酸盐或硬度高:生成 CaSO₄、CaCO₃水垢,沉积在滤料间隙;
长期未彻底反洗:滤料表面的污染物累积,逐步固化形成板结层;
生物黏泥长期残留:微生物代谢产物与悬浮物结合,加速滤料粘连板结。
针对性化学清洗:
铁锰氧化物板结:用 10-15% 盐酸溶液浸泡滤料 4-6 小时,期间搅拌 2-3 次,确保酸液渗透,之后用清水冲洗至 pH=6-9;
水垢板结:用 5-10% 柠檬酸溶液浸泡,或用 Na₂CO₃+NaOH 混合溶液(浓度各 1%)加热至 40-50℃浸泡,溶解水垢;
前端除铁锰:若原水铁锰超标,增设曝气装置(氧化 Fe²⁺、Mn²⁺)+ 锰砂过滤器,预处理后再进入多介质过滤器;
优化反洗制度:采用 “气洗 + 水洗 + 气水联合反洗”,每月至少进行 1 次高强度反洗,防止污染物累积。
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