2 高精度滤油机—是一种预过滤并为系统注油及净化系统油液的设备
9 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
10 自洁式空气过滤器—有效过滤掉生产过程排放的含有细小的污染物质
11 袋式除尘器—应用于冶金,铸造,矿山采掘,化工,水泥建材等
1 自洁式空气过滤器—适用于空压站,制氧站,空调送风系统,燃气轮机等
2 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
4 烛式过滤器—高效节能,密闭高精,维护简便,安全可靠等特点
6 天然气滤芯—应用于天然气 ,人工煤气及其他非腐蚀性气体等
10 LYC系列高精度滤油机—过滤新油,液压润滑系统工作时的旁路过滤等
13 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
3 金属粉末滤芯—采用具有较高机械强度及整体钢性的新型过滤材料
4 制冷过滤器滤芯—用以滤除较大的杂质,保护油泵,延长滤芯使用寿命
5 吸油过滤器—安装方便,油通能力大,阻力小,更换滤芯方便等优点
7 压力管路过滤器—应用于重型机械,矿山机械,冶金机械等液压系统
8 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
10 PP微孔折叠滤芯—应用于电力,反渗透前级,石化,精细化工等领域
11 凝结水滤元—一般应用于电厂凝结水处理系统,过滤器内部安装滤元
板框压滤机的产品优势是其历经市场长期考验而屹立不倒的根本原因,板框压滤机主要体现在过滤效果、适应性、经济性与可靠性四个方面。
1. 卓越的脱水效果,滤饼含固率极高
这是板框压滤机最显著的优势。相较于其他脱水设备,它能生成含固率非常高的坚硬滤饼。
高压进料:通过高压泵提供强大的过滤压力,能有效将物料中的大部分自由水挤出。
隔膜挤压技术:现代隔膜压滤机可在进料结束后,利用弹性隔膜对滤饼进行二次机械挤压,进一步榨取毛细水和孔隙水,可将污泥滤饼含水率从常规的75%-85%降至50%-60%,甚至更低。这种显著的减量效果,直接大幅降低了后续运输和处理成本。
2. 广泛的物料适应性与灵活性
板框压滤机对物料的性质(如浓度、粒度、粘度)变化不敏感,适应性极强。
适用性广:无论是难以沉降的细颗粒悬浮液,还是粘稠、可压缩性的物料(如市政污泥、化工中间体),它都能有效处理。
灵活调整:通过增加或减少滤板的数量,可以方便地调整过滤面积和滤室容积,以应对不同规模的处理需求。更换不同材质的滤板(如PP、橡胶、铸铁)和滤布,也能满足防腐、耐高温、特殊卫生等级等要求。
3. 高昂的固相回收率与清澈的滤液
由于滤布的致密性以及板框间良好的密封性,其固相截留率非常高,几乎能实现固相的完全回收。
同时,产生的滤液非常清澈,悬浮物含量极低。这对于需要闭路循环、回收贵金属或有严格废水排放标准的工艺来说,是至关重要的优点。
4. 结构简单、运行可靠且维护成本低
其主体结构为机械式,动力部件主要为液压站和进料泵,工作原理直观,操作易于掌握。
设备坚固耐用,使用寿命长。主要的易损件是滤布,更换简便且成本低廉。相较于一些结构复杂的离心机或真空过滤机,其后期维护和保养更为经济方便。
总结而言,板框压滤机凭借其“压得干、适应广、回收率高、皮实耐用”的突出特点,在对滤饼干度要求苛刻、物料性质复杂及注重投资回报率的工业与环保领域,始终是不可或缺的关键设备。
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