新乡市利菲尔特滤器股份有限公司
400-0089-277
企业新闻
专注环保 把握前沿动态
您的位置:主页 > 新闻中心 > 产品资讯 >

产品资讯

相关栏目:集团新闻 | 产品资讯 | 企业公告

多介质过滤器反洗过程中需要注意哪些事项?

日期:2025-10-25 浏览:

多介质过滤器反洗过程需重点控制水流参数、操作顺序、滤料状态三个核心要素,避免因操作不当导致滤料流失、反洗不彻底或设备损坏。

1. 严格控制反洗参数:避免滤料流失或清洗不彻底

反洗参数直接决定反洗效果,需根据滤料类型精准调整,核心关注以下两点:
  • 控制反洗水流速度:流速过低会导致滤料层膨胀不足,杂质无法充分剥离;流速过高则会冲走滤料。常规滤料的反洗流速参考:无烟煤 10-12m/h、石英砂 12-15m/h、石榴石 15-18m/h,需通过流量计实时监控。

  • 把控反洗时间与水温:反洗时间过短会导致杂质残留,过长则浪费水资源,通常控制在 5-10 分钟,以排水清澈为准。同时,水温过低会增加水的黏度,需适当提高反洗流速或延长时间,避免清洗效率下降。

2. 规范操作顺序:防止设备承压或水流冲击

反洗需遵循固定操作流程,避免因阀门开关顺序错误引发安全风险或影响效果:
  • 反洗前必须先排水泄压:关闭进水阀和出水阀后,需先打开排气阀和排水阀,将罐内水位排至滤料层表面以下(保留 10-20cm),再启动反洗泵,防止罐内压力骤升损坏设备。

  • 反洗时避免频繁切换阀门:反洗过程中,严禁突然关闭反洗进水阀或排水阀,需缓慢调节阀门开度,防止水流冲击导致滤料层紊乱,出现 “偏流” 或 “死区”。

3. 关注滤料状态:及时处理异常情况

反洗过程中需通过观察孔或取样检查滤料状态,发现问题及时处理:
  • 防止滤料流失:反洗时若发现排水口有大量滤料颗粒(如石英砂、无烟煤),需立即降低反洗流速,检查滤料支撑层是否破损(如鹅卵石移位、滤网堵塞),必要时停机检修。

  • 处理滤料结块问题:若反洗时滤料层无明显膨胀,或观察到硬块,需先采用 “气水联合反洗”(若设备支持)松动结块,或手动搅拌后再进行水反洗,避免结块区域无法清洗干净。

4. 反洗后检查:确保设备恢复正常状态

反洗结束后需做好收尾检查,为后续过滤运行做准备:
  • 彻底排出反洗污水:反洗后需打开排水阀,将罐内含有杂质的污水完全排净,避免残留污水污染后续出水。

  • 正洗后验证水质:正洗时需检测排水口水质,确保浊度、悬浮物含量与原水接近,同时观察滤料层是否平整,无明显凹陷或凸起,确认无误后再恢复正常过滤。

返回列表

在线
咨询

客服热线400-0089-277

AI-icon