2 高精度滤油机—是一种预过滤并为系统注油及净化系统油液的设备
9 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
10 自洁式空气过滤器—有效过滤掉生产过程排放的含有细小的污染物质
11 袋式除尘器—应用于冶金,铸造,矿山采掘,化工,水泥建材等
1 自洁式空气过滤器—适用于空压站,制氧站,空调送风系统,燃气轮机等
2 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
4 烛式过滤器—高效节能,密闭高精,维护简便,安全可靠等特点
6 天然气滤芯—应用于天然气 ,人工煤气及其他非腐蚀性气体等
10 LYC系列高精度滤油机—过滤新油,液压润滑系统工作时的旁路过滤等
13 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
3 金属粉末滤芯—采用具有较高机械强度及整体钢性的新型过滤材料
4 制冷过滤器滤芯—用以滤除较大的杂质,保护油泵,延长滤芯使用寿命
5 吸油过滤器—安装方便,油通能力大,阻力小,更换滤芯方便等优点
7 压力管路过滤器—应用于重型机械,矿山机械,冶金机械等液压系统
8 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
10 PP微孔折叠滤芯—应用于电力,反渗透前级,石化,精细化工等领域
11 凝结水滤元—一般应用于电厂凝结水处理系统,过滤器内部安装滤元
自洁式空气过滤器是一种具备自动清灰功能的高效空气净化设备,主要用于工业环境中去除空气中的粉尘、颗粒物等杂质,为压缩机、鼓风机、燃气轮机、工业锅炉等关键设备提供洁净进气,也可应用于洁净车间、废气处理等需要稳定空气质量的场景。其核心优势在于无需人工频繁拆卸清洗,通过自动清灰系统维持长期稳定的过滤效率,降低运维成本,保障后端设备安全运行,是工业生产中不可或缺的进气处理设备。
日常巡检(每日 1 次):
检查设备运行声音是否正常,有无漏气、异响;
查看压差表显示,若压差持续高于 1.5kPa 或低于 0.3kPa,需及时排查故障;
检查灰斗积灰情况,若灰斗满灰需及时清理(配卸灰阀的需确保阀门正常运行)。
定期维护(每月 1 次):
清洁设备外壳、进风口滤网(预过滤层),去除表面浮尘;
检查电磁脉冲阀是否漏气、喷吹是否顺畅,若有堵塞需拆卸清洗;
检查滤筒外观,若出现破损、变形、漏灰,需及时更换;
校准压差变送器,确保数值准确。
季度深度维护(每 3-6 个月 1 次):
打开设备检修门,逐一检查滤筒固定情况,清理滤筒表面顽固粉尘(可用压缩空气轻轻吹扫,避免损伤滤材);
检查 PLC 控制系统、线路连接是否牢固,测试自动清灰程序是否正常;
检查设备密封件(如检修门密封条),若老化需更换,防止漏风。
滤材更换技巧:
更换周期:常规工况 1-3 年,高粉尘工况 6-12 个月,若压差频繁超标或过滤效率下降,需提前更换;
更换时需关闭设备电源,打开检修门,按 “先拆旧滤筒→清理灰斗→安装新滤筒→紧固密封” 的顺序操作,确保滤筒安装到位、密封良好;
新滤筒需选用原厂适配型号,避免混用不同规格滤材影响过滤效果。
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