2 高精度滤油机—是一种预过滤并为系统注油及净化系统油液的设备
9 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
10 自洁式空气过滤器—有效过滤掉生产过程排放的含有细小的污染物质
11 袋式除尘器—应用于冶金,铸造,矿山采掘,化工,水泥建材等
1 自洁式空气过滤器—适用于空压站,制氧站,空调送风系统,燃气轮机等
2 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
4 烛式过滤器—高效节能,密闭高精,维护简便,安全可靠等特点
6 天然气滤芯—应用于天然气 ,人工煤气及其他非腐蚀性气体等
10 LYC系列高精度滤油机—过滤新油,液压润滑系统工作时的旁路过滤等
13 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
3 金属粉末滤芯—采用具有较高机械强度及整体钢性的新型过滤材料
4 制冷过滤器滤芯—用以滤除较大的杂质,保护油泵,延长滤芯使用寿命
5 吸油过滤器—安装方便,油通能力大,阻力小,更换滤芯方便等优点
7 压力管路过滤器—应用于重型机械,矿山机械,冶金机械等液压系统
8 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
10 PP微孔折叠滤芯—应用于电力,反渗透前级,石化,精细化工等领域
11 凝结水滤元—一般应用于电厂凝结水处理系统,过滤器内部安装滤元
钢铁生产轧钢、炼钢、炼铁工序产生的浊环水,是钢厂用水量最大、杂质最复杂的循环水系。水体中常年混杂大量氧化铁皮、铁粉、泥沙悬浮物、铁锈杂质及轧制粉尘,具有含沙量高、浊度大、杂质沉降快、水质波动剧烈等特点。若未经有效过滤处理,极易造成管道淤积、喷淋喷嘴堵塞、冷却设备结垢、换热器换热效率下降,导致生产线冷却效果变差、设备故障率升高,直接影响钢铁生产连续性与生产效率。自清洗过滤器作为钢铁浊环水系统专用的在线净化设备,主要用于循环水管道旁路及主管路除杂过滤,持续去除水中泥沙、铁皮碎屑、悬浮污物,是保障钢厂浊环水系统高效、稳定运行的核心设备。
设备采用加厚碳钢防腐壳体,抗压强度高、耐高速水流冲刷、抗锈蚀、耐磨损,完全适配钢厂高温、多尘、高杂质的恶劣工业工况。设备内置高精度整体楔形不锈钢滤网,孔隙均匀、通量大、过滤阻力小,可高效拦截浊环水中的细微泥沙、氧化铁皮颗粒、悬浮铁屑等固体杂质,有效降低循环水浊度与SS含量,从源头解决浊环水水质浑浊、易积泥堵管的行业难题,稳定循环水系统水质标准。
设备配备全自动智能控制系统,支持压差、定时双模式自动清洗,实现24小时无人值守运行。设备长期过滤作业中,滤网表面不断截留泥沙与金属杂质,当进出口压差达到设定阈值或达到预设清洗时间,系统自动启动吸吮式自清洗流程。内置吸污组件全域扫描滤网内壁,快速剥离、抽吸附着顽固泥沙与铁屑污垢,全程在线排污、不断流、不停机,不影响生产线连续供水需求,彻底解决传统过滤器需停机清洗、运维繁琐的弊端。
针对钢铁浊环水大流量、高含杂、连续运行的工况特性,设备优化了流道结构与纳污容量,抗冲击能力强、过滤稳定、冲洗耗水量低,节水效果显著。设备纯物理过滤,无需添加化学药剂,无二次污染,无需频繁更换滤芯耗材,运维成本极低,适配钢厂全年不间断连续化生产模式。
该设备可持续净化钢铁浊环循环水质,有效杜绝管路、喷头、冷却设备积泥堵塞,大幅提升轧钢冷却、设备降温效果,降低设备检修频次与停机损耗。稳定的水循环系统可有效提升水资源重复利用率,减少新水补给与废水外排,显著降低钢厂用水成本与环保压力,助力钢铁企业实现节能降耗、高效生产、绿色循环的现代化生产目标。
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