2 高精度滤油机—是一种预过滤并为系统注油及净化系统油液的设备
9 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
10 自洁式空气过滤器—有效过滤掉生产过程排放的含有细小的污染物质
11 袋式除尘器—应用于冶金,铸造,矿山采掘,化工,水泥建材等
1 自洁式空气过滤器—适用于空压站,制氧站,空调送风系统,燃气轮机等
2 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
4 烛式过滤器—高效节能,密闭高精,维护简便,安全可靠等特点
6 天然气滤芯—应用于天然气 ,人工煤气及其他非腐蚀性气体等
10 LYC系列高精度滤油机—过滤新油,液压润滑系统工作时的旁路过滤等
13 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
3 金属粉末滤芯—采用具有较高机械强度及整体钢性的新型过滤材料
4 制冷过滤器滤芯—用以滤除较大的杂质,保护油泵,延长滤芯使用寿命
5 吸油过滤器—安装方便,油通能力大,阻力小,更换滤芯方便等优点
7 压力管路过滤器—应用于重型机械,矿山机械,冶金机械等液压系统
8 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
10 PP微孔折叠滤芯—应用于电力,反渗透前级,石化,精细化工等领域
11 凝结水滤元—一般应用于电厂凝结水处理系统,过滤器内部安装滤元
刷式自清洗过滤器的选型需要结合现场整套水循环系统的实际工况综合评估,不能只参考单一参数。首先要确定系统额定处理流量以及配套进出水管道口径,不仅要满足常规运行流量,还需要兼顾系统峰值流量,以此匹配对应规格的过滤器,防止设备选型偏小造成流量不足、压降过大,或是选型过大带来成本浪费。其次要分析水质情况,判断水中杂质的种类、悬浮物浓度,若水体以大颗粒泥沙、焊渣为主,可选择相对宽松的过滤精度;水体含有细小颗粒、藻类以及生物黏泥等粘性污染物时,则需要选用更高精度滤网,平衡过滤效果与设备运行阻力,避免滤网频繁堵塞,增加清洗频次。
同时需要确认介质的工作温度、系统设计压力以及水体腐蚀特性,根据水质中氯离子、酸碱物质含量来确定筒体、滤网的材质。普通清水工况可选用碳钢材质,水体带有腐蚀性离子时,则需要更换不锈钢材质,防止长期运行发生锈蚀、穿孔损坏,延长设备使用寿命。控制方式优先推荐压差加定时双控制模式,两种模式互为备用,更适应水质波动较大的工况;水质长期稳定、杂质变化小的场景,也可根据需求选用单一控制模式。现场安装条件同样不可忽视,刷式自清洗过滤器采用管道串联式安装,选型阶段需要实地勘察安装区域,预留出设备拆装、检修以及维护的操作空间,避免后期检修不便。
除此之外,还需要核实现场排污条件,确认排污管路管径、排放距离与排污背压,保证刷洗下来的污泥杂质能够顺畅排出,防止污物堆积在排污管路内部造成二次回流。还需要结合现场供电条件,匹配电机与电控箱的电压规格;参考现场自动化需求,确认是否需要信号远传功能,将压差、设备运行、故障信号上传至中控系统。综合流量、水质、压力温度、材质、安装、排污、自动化需求等全部工况信息,才能选出性能适配、运行稳定、经济合理的过滤器型号。

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