2 高精度滤油机—是一种预过滤并为系统注油及净化系统油液的设备
9 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
10 自洁式空气过滤器—有效过滤掉生产过程排放的含有细小的污染物质
11 袋式除尘器—应用于冶金,铸造,矿山采掘,化工,水泥建材等
1 自洁式空气过滤器—适用于空压站,制氧站,空调送风系统,燃气轮机等
2 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
4 烛式过滤器—高效节能,密闭高精,维护简便,安全可靠等特点
6 天然气滤芯—应用于天然气 ,人工煤气及其他非腐蚀性气体等
10 LYC系列高精度滤油机—过滤新油,液压润滑系统工作时的旁路过滤等
13 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
3 金属粉末滤芯—采用具有较高机械强度及整体钢性的新型过滤材料
4 制冷过滤器滤芯—用以滤除较大的杂质,保护油泵,延长滤芯使用寿命
5 吸油过滤器—安装方便,油通能力大,阻力小,更换滤芯方便等优点
7 压力管路过滤器—应用于重型机械,矿山机械,冶金机械等液压系统
8 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
10 PP微孔折叠滤芯—应用于电力,反渗透前级,石化,精细化工等领域
11 凝结水滤元—一般应用于电厂凝结水处理系统,过滤器内部安装滤元
EPC模式以“设计-采购-施工”一体化服务为核心,通过整合资源与专业团队协作,实现项目全生命周期管理。在双旋流过滤器升级或新建项目中,EPC模式的优势尤为突出
技术集成:从方案设计到设备选型,总承包商可结合现场工况,定制最优技术路线,确保过滤器性能与系统兼容性。
成本透明:统一采购与施工管理,减少中间环节冗余,降低隐性成本。
工期可控:全流程协同作业,避免多环节对接延误,保障项目按时交付。
双旋流过滤器采用旋流分离技术,通过离心力高效分离水中的悬浮颗粒、泥沙等杂质,具有以下特点:
处理量能力强,满足大型工业循环水系统需求。
结构设计优化,反冲洗频率低,长期使用能耗节省显著。
模块化组件设计,支持快速更换滤料、清理污泥,降低运维难度。
钢铁厂浊环水处理、化工厂循环冷却系统、市政污水预处理等。
以某大型钢铁企业为例,其浊环水系统因设备老化导致水质不达标,亟需对16台双旋流过滤器进行改造升级。通过EPC模式实施,总承包方完成以下关键任务:
技术优化:重新设计过滤层结构,选用亲水性疏油纤维球,提升过滤性能。
设备更新:更换故障电动阀门(DN200/300蝶阀、DN150球阀),确保控制系统稳定匹配。
环保合规:全程规范处理废弃滤料与污泥,避免二次污染风险
质保承诺:维修后设备质保12个月,出水效率提升30%,运行成本降低15%
风险可控:总承包商承担技术、质量与工期责任,业主方无需多头协调。
长期收益:通过节能设计与高效运维方案,助力企业实现可持续发展目标。
快速响应:专业团队提供从安装调试到售后支持的一站式服务,保障系统稳定运行。
工业水处理系统的升级是环保刚需,也是企业降本增效的关键举措。通过EPC模式与双旋流过滤器的技术结合,企业可快速实现系统优化,提升核心竞争力。未来,随着智能化与绿色制造的推进,这一模式将在更多领域展现其价值。
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