2 高精度滤油机—是一种预过滤并为系统注油及净化系统油液的设备
9 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
10 自洁式空气过滤器—有效过滤掉生产过程排放的含有细小的污染物质
11 袋式除尘器—应用于冶金,铸造,矿山采掘,化工,水泥建材等
1 自洁式空气过滤器—适用于空压站,制氧站,空调送风系统,燃气轮机等
2 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
4 烛式过滤器—高效节能,密闭高精,维护简便,安全可靠等特点
6 天然气滤芯—应用于天然气 ,人工煤气及其他非腐蚀性气体等
10 LYC系列高精度滤油机—过滤新油,液压润滑系统工作时的旁路过滤等
13 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
3 金属粉末滤芯—采用具有较高机械强度及整体钢性的新型过滤材料
4 制冷过滤器滤芯—用以滤除较大的杂质,保护油泵,延长滤芯使用寿命
5 吸油过滤器—安装方便,油通能力大,阻力小,更换滤芯方便等优点
7 压力管路过滤器—应用于重型机械,矿山机械,冶金机械等液压系统
8 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
10 PP微孔折叠滤芯—应用于电力,反渗透前级,石化,精细化工等领域
11 凝结水滤元—一般应用于电厂凝结水处理系统,过滤器内部安装滤元
1日常巡检(每日):监测进水压力(<1.5MPa)、浓水压力、产水压力,计算跨膜压差(常规<0.2MPa,单日升超 0.03MPa 需警惕);记录产水流量(偏差超 10% 需排查)、脱盐率(<95% 需处理)、进水 pH(7-8 最佳)与温度(15-35℃);每日手动冲洗 1 次(停机前用产水冲洗 3-5 分钟,清除膜表面残留杂质)。
2定期维护(每周 - 每季度):每周检查保安过滤器(5-10μm 滤芯),压差>0.1MPa 立即更换;每月用柠檬酸(1%-2%,除钙镁垢)或 EDTA(0.5%-1%,除重金属垢)循环清洗膜组件 30-60 分钟,水温控制 25-30℃;每季度校准压力表、流量计,更换高压泵润滑油(46# 抗磨液压油),检查膜壳密封圈是否老化。
3故障应对(即时):脱盐率骤降,先查膜是否破损(做完整性测试),再检查密封圈是否渗漏;产水量下降,若 TMP 升高则化学清洗,若压力正常则排查高压泵扬程;浓水流量异常,需清理浓水阀阀芯,避免卡涩。
4长期管理(每 1-2 年):每 1 年检测膜性能,若脱盐率持续<90% 或产水衰减>30%,更换膜元件;停机超 1 周需充 0.5% 亚硫酸氢钠保护液,低温时加 20% 丙二醇防冻,延长膜寿命(3-5 年)。
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