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纯水设备的保养检修

日期:2025-08-25 浏览:

纯水设备保养检修需覆盖全系统(预处理 + 核心过滤 + 后处理),分三阶段推进:

一、分系统日常保养(每日 - 每周)

  1. 预处理系统:每日监测石英砂过滤器进出口压差(<0.1MPa),每周反洗 1 次(反洗强度 12-15L/(m²・s),时长 10 分钟);活性炭过滤器每两周检查余氯(进水<0.1mg/L,超标则更换炭料);保安过滤器(5-10μm)压差>0.1MPa 立即换滤芯,避免杂质进入下游膜组件。

  1. 核心过滤系统(反渗透 / 超滤):每日记录反渗透进水压力(<1.5MPa)、跨膜压差(TMP<0.2MPa)、脱盐率(≥95%),停机前用产水冲洗 3-5 分钟;每周检查超滤反洗效果,反洗后 TMP 仍高则用柠檬酸(1%-2%)循环清洗;每月对反渗透膜做化学清洗(钙镁垢用柠檬酸,有机污染加 NaOH + 次氯酸钠),水温控制 25-30℃。

  1. 后处理系统(EDI / 混床):每日监测 EDI 产水电阻率(≥15MΩ・cm),低于 10MΩ・cm 需检查电极板结垢;混床树脂每 3-6 个月再生 1 次,再生后出水电阻率未达 18MΩ・cm 则补充新树脂。

二、关键部件定期检修(每月 - 每季度)

  • 泵类:每月检查高压泵、给水泵有无异响,补充 46# 抗磨液压油;每季度拆检泵入口滤网,清除杂质避免叶轮磨损。

  • 阀门与仪表:每月手动开关电磁阀、浓水阀,更换老化密封圈;每季度校准压力表(用标准压力计)、电阻率仪(用 18.2MΩ・cm 标准液),误差超 5% 需调试。

  • 膜组件与树脂:每季度对反渗透膜做完整性测试(气压法查破损),超滤膜丝破损超 3% 需封堵;EDI 膜堆每半年检查极水排放,堵塞则用柠檬酸冲洗。

三、故障预判与应急处理

  • 产水水质不达标:先查预处理是否失效(如活性炭失活),再检测反渗透膜是否破损、EDI 电极是否结垢。

  • 产水量骤降:若 TMP 升高则化学清洗膜组件,若压力正常则排查高压泵扬程或管道堵塞。

  • 长期停机(超 1 周):反渗透膜充 0.5% 亚硫酸氢钠保护液,EDI 需排空并充氮气,低温时加 20% 丙二醇防冻,确保设备重启后稳定运行。


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