2 高精度滤油机—是一种预过滤并为系统注油及净化系统油液的设备
9 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
10 自洁式空气过滤器—有效过滤掉生产过程排放的含有细小的污染物质
11 袋式除尘器—应用于冶金,铸造,矿山采掘,化工,水泥建材等
1 自洁式空气过滤器—适用于空压站,制氧站,空调送风系统,燃气轮机等
2 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
4 烛式过滤器—高效节能,密闭高精,维护简便,安全可靠等特点
6 天然气滤芯—应用于天然气 ,人工煤气及其他非腐蚀性气体等
10 LYC系列高精度滤油机—过滤新油,液压润滑系统工作时的旁路过滤等
13 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
3 金属粉末滤芯—采用具有较高机械强度及整体钢性的新型过滤材料
4 制冷过滤器滤芯—用以滤除较大的杂质,保护油泵,延长滤芯使用寿命
5 吸油过滤器—安装方便,油通能力大,阻力小,更换滤芯方便等优点
7 压力管路过滤器—应用于重型机械,矿山机械,冶金机械等液压系统
8 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
10 PP微孔折叠滤芯—应用于电力,反渗透前级,石化,精细化工等领域
11 凝结水滤元—一般应用于电厂凝结水处理系统,过滤器内部安装滤元
自洁式空气过滤器是一种能通过自身清洁系统,在不中断过滤工作的前提下,自动清除滤料表面粉尘的空气净化设备。它主要用于处理含尘浓度较高的空气,为压缩机、鼓风机、发电机、锅炉等核心设备提供洁净进气,或为车间、厂房等空间营造符合要求的洁净环境,避免粉尘对设备运行、产品质量及人员健康造成影响。
自洁式空气过滤器采用 “过滤 + 自动反吹清灰” 的双重机制,具体流程分为三步:
过滤阶段:含尘空气从设备进风口进入,气流经导流板均匀分布后,通过滤筒(或滤袋)的滤料层。粉尘颗粒被滤料拦截在表面,洁净空气则穿过滤料,从出风口进入后续设备或空间;
差压监测阶段:设备配备差压传感器,实时监测滤料两侧的压力差(即 “阻力”)。当滤料表面粉尘堆积到一定程度,阻力达到预设值(通常为 1200-1500Pa)时,系统自动触发清灰程序;
自动清灰阶段:压缩空气罐释放高压空气,通过脉冲阀以短促、高速的气流喷射到滤筒内部(或外部),使滤料产生瞬间振动,附着在表面的粉尘被震落,落入下方灰斗中。清灰过程仅需几秒,且不中断过滤工作,确保设备持续稳定运行。
自洁式空气过滤器的结构设计围绕 “高效过滤 + 便捷清灰” 展开,核心组件包括:
过滤单元:由多个滤筒(或滤袋)组成,是过滤粉尘的核心部件,滤料材质根据工况可选择聚酯纤维、玻璃纤维等;
壳体与气流导流系统:壳体采用碳钢(防腐处理)或不锈钢材质,确保密封性与耐腐蚀性;导流板可引导含尘空气均匀分布到各滤筒,避免局部滤料过载;
清灰系统:包含压缩空气罐、脉冲阀、喷吹管,负责产生高压脉冲气流,实现自动清灰;
差压控制系统:由差压传感器、PLC 控制柜组成,可设定清灰阈值,自动触发清灰,也支持手动控制;
灰斗与排灰装置:位于设备底部,用于收集清灰震落的粉尘,搭配星型卸料阀或螺旋输送机,可定时将粉尘排出。
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