2 高精度滤油机—是一种预过滤并为系统注油及净化系统油液的设备
9 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
10 自洁式空气过滤器—有效过滤掉生产过程排放的含有细小的污染物质
11 袋式除尘器—应用于冶金,铸造,矿山采掘,化工,水泥建材等
1 自洁式空气过滤器—适用于空压站,制氧站,空调送风系统,燃气轮机等
2 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
4 烛式过滤器—高效节能,密闭高精,维护简便,安全可靠等特点
6 天然气滤芯—应用于天然气 ,人工煤气及其他非腐蚀性气体等
10 LYC系列高精度滤油机—过滤新油,液压润滑系统工作时的旁路过滤等
13 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
3 金属粉末滤芯—采用具有较高机械强度及整体钢性的新型过滤材料
4 制冷过滤器滤芯—用以滤除较大的杂质,保护油泵,延长滤芯使用寿命
5 吸油过滤器—安装方便,油通能力大,阻力小,更换滤芯方便等优点
7 压力管路过滤器—应用于重型机械,矿山机械,冶金机械等液压系统
8 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
10 PP微孔折叠滤芯—应用于电力,反渗透前级,石化,精细化工等领域
11 凝结水滤元—一般应用于电厂凝结水处理系统,过滤器内部安装滤元
1日常巡检(每日):重点监测进出口压差,正常应<0.1MPa,若单日压差升超 0.03MPa 或达到 0.1MPa,需立即停机检修,避免压差过高导致滤芯变形、杂质穿透;同时观察壳体有无泄漏(法兰、排污口),若出现渗水,及时紧固螺栓或更换密封垫,防止未过滤水旁通。
2定期检修(每周 - 每月):每周打开排污阀排污 1 次,清除壳体底部沉积杂质;每月拆解过滤器(先泄压至 0MPa),取出滤芯检查:若滤芯表面有明显泥沙、胶体附着或出现破损、褶皱,需整体更换(禁止反吹复用,避免纤维脱落堵塞下游膜组件);更换时需核对滤芯规格(精度、长度与壳体匹配),安装前清洁壳体内壁,确保滤芯与密封槽紧密贴合,防止间隙漏水。
3故障处理(即时):若出现 “压差骤升但滤芯无明显污染”,需检查进水水质(如 SDI 超 5、浊度骤升),同步检修上游石英砂 / 活性炭过滤器;若 “更换滤芯后仍泄漏”,需检查密封垫是否老化、壳体有无变形,必要时更换壳体或密封组件。
4注意事项:滤芯需储存在干燥通风处,避免受潮发霉;安装时禁止用工具敲击滤芯,防止滤材破损;不同水质场景(如高浊度进水)可缩短检修周期至每 10-15 天 1 次,确保过滤效果,保护下游反渗透 / 超滤膜组件。
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