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多介质过滤器反洗时滤料流失严重的原因和应对方法

日期:2025-10-20 浏览:

多介质过滤器的核心工作原理是 “物理拦截 + 接触絮凝”,利用不同粒径、不同密度的滤料(如无烟煤、石英砂、锰砂等)组成多层滤层,当原水自上而下流经滤层时,通过滤料颗粒的孔隙拦截、吸附、沉淀水中的悬浮物(SS)、胶体、铁锰氧化物等杂质,实现水质净化,为后续处理(如反渗透、离子交换)提供合格的预处理水。

故障表现

反洗排水中携带大量滤料(肉眼可见),长期运行后滤层厚度明显下降。

核心成因

反洗强度过大:反洗水流速度超过滤料的临界流化速度(石英砂临界流化速度约 10-15L/(m²・s)),导致滤料被冲走;

滤帽损坏或缝隙过大:滤帽破裂、脱落,或缝隙宽度超过滤料粒径(如石英砂粒径 0.5mm,滤帽缝隙 0.8mm);

集水器损坏:集水支管破裂,导致局部水流速度过快,带走滤料;

滤料粒径不均匀:存在过多细小滤料颗粒,反洗时易被水流携带。

应对方法

调整反洗强度:将反洗强度降至设计范围(石英砂 10-15L/(m²・s),无烟煤 8-12L/(m²・s)),避免滤料流化过度;

更换滤帽 / 修复集水器:停运后检查所有滤帽,更换损坏、脱落的滤帽,确保缝隙宽度与滤料粒径匹配;若集水器破裂,及时焊接或更换;

筛分滤料:对滤料进行筛分,去除过多细小颗粒(粒径<0.3mm 的石英砂建议筛除),确保滤料级配均匀;

增设挡料装置:在反洗排水口加装滤网(孔径略小于滤料粒径),临时回收流失的滤料,避免浪费。多介质1 (5)

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