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多介质过滤器产水量持续下降的原因和应对方法

日期:2025-10-20 浏览:

多介质过滤器的核心工作原理是 “物理拦截 + 接触絮凝”,利用不同粒径、不同密度的滤料(如无烟煤、石英砂、锰砂等)组成多层滤层,当原水自上而下流经滤层时,通过滤料颗粒的孔隙拦截、吸附、沉淀水中的悬浮物(SS)、胶体、铁锰氧化物等杂质,实现水质净化,为后续处理(如反渗透、离子交换)提供合格的预处理水。

故障表现

进出口压差未显著升高,但产水量逐步降低,低于设计值的 80%。

核心成因

进水压力不足:原水泵扬程不够,或进水管路堵塞、阀门未全开;

滤料层高度不够:滤料长期反洗流失,滤层厚度低于设计值(如从 1.5m 降至 1.0m 以下),过滤阻力减小但有效过滤面积不足;

布水 / 集水系统堵塞:布水器(如多孔板、滤帽)或集水器被悬浮物、滤料碎粒堵塞,导致水流通道受阻;

水温降低:原水水温下降,水的黏度增大,过滤流速自然降低(水温每降 10℃,黏度约增加 20%)。

应对方法

检查进水系统:排查原水泵运行状态,清理进水管路滤网,确保阀门全开,进水压力≥0.3MPa;

补充滤料:按设计厚度补充滤料,确保滤层高度达标,同时检查滤帽缝隙(通常 0.2-0.5mm),防止滤料流失;

清洗布水 / 集水系统:停运后拆卸布水器、滤帽,用高压水冲洗堵塞物,必要时用稀盐酸浸泡去除水垢;

调整运行温度:若水温过低,可通过加热装置将原水水温维持在 15-25℃(适宜过滤温度),或适当降低过滤流速。

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