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多介质过滤器的反洗操作有哪些注意事项?

日期:2025-10-25 浏览:

多介质过滤器反洗的核心是 “彻底冲洗滤料、避免滤料流失或损坏”,操作时需重点关注反洗时机、参数控制和流程细节这三大类注意事项。

一、反洗时机:避免过早或过晚

优先看压差:当过滤器进出口压差达到 0.05-0.1MPa 时,必须启动反洗。压差是滤料吸附饱和的直接信号,过早反洗会浪费水资源,过晚则可能导致滤料板结、过滤效果骤降。

辅助看运行时间:若压差未达阈值,但过滤器已连续运行 7-15 天(具体根据原水浊度调整),也建议反洗,防止杂质长期附着在滤料表面。

禁止在高负荷时反洗:避免在用水高峰期(如工业生产线用水峰值、小区早中晚用水时段)反洗,防止系统供水量不足。

二、反洗参数:精准控制三大关键

反洗参数直接决定冲洗效果,需严格按照设备说明书或实际工况调整,核心参数包括以下三项:

反洗水流速:常规控制在 10-15m/h。流速过低会导致滤料翻动不充分,杂质冲不干净;流速过高则会冲走正常滤料(尤其是上层的无烟煤),需通过流量计实时监测。

反洗时间:单次反洗时间通常为 5-10 分钟。可通过观察排水口水质判断,当排水由浑浊变为清澈透明时,即可停止反洗,避免过度冲洗浪费水。

反洗水压:保持反洗进水压力稳定在 0.15-0.25MPa。压力波动过大会导致滤料忽快忽慢翻动,影响冲洗均匀性,需通过稳压阀控制。

三、操作流程:遵循 “先排气、后冲洗” 原则

预处理:先排水降压:反洗前需关闭过滤器进水阀和出水阀,打开排气阀和排污阀,将罐内余水排出至滤料层上方 10-20cm 处,避免反洗时水流冲击过大。

反洗:缓慢开阀,逐步升压:打开反洗进水阀时,需缓慢开启(约 30 秒内完全打开),让水流逐渐进入滤罐,防止瞬间高压冲散滤料层、破坏分层结构。

结束:先关水,再排气:反洗结束后,先关闭反洗进水阀,再关闭排污阀,打开排气阀排出罐内残留空气,最后缓慢打开进水阀恢复过滤,避免空气进入后续管路。

四、特殊情况:及时处理异常问题

滤料流失:若排污口发现大量正常规格的滤料,需立即降低反洗流速,检查集水装置(如滤帽、滤网)是否破损,破损后需停机更换。

反洗后压差仍高:可能是滤料板结或杂质嵌入深层,可采用 “反洗 + 空气擦洗” 组合方式(若设备支持),或缩短反洗间隔,必要时更换部分老化滤料。

排水浑浊度不降:若反洗 10 分钟后排水仍浑浊,需检查原水是否含大量黏性杂质(如藻类),可在反洗前加入少量清洗剂,或增加反洗次数。

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