多柱式自清洗过滤器产品介绍：
自清洗过滤器采用高强度金属网滤芯，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当多柱式反冲洗过滤器内杂质积聚在过滤芯内表面引起进出口压差增大到设定值 , 或定时器达到预置时间时,电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与过滤芯进口正对时，排污阀打开,此时系统泄压排水,吸盘与过滤芯内侧出现-一个相对压力低于过滤芯外侧水压的负压区(反洗压差值控制在过滤压差值的3~4倍)。迫使部分净循环水从过滤芯外侧流入过滤芯内侧,吸附在过滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进入盘内并从排污阀排出。
多柱式自清洗过滤器性能特点：
1. 开机前检查：启动设备前需逐一核查各部件状态，确认滤柱安装牢固、密封件无破损渗漏，进出口阀门处于正确启闭位置。同时检查PLC控制系统参数设置（如压差阈值、清洗时长），确保与实际工况匹配，补充润滑油至指定刻度，排查电路、管路连接稳定性，避免开机后故障。
2. 启停操作规范：开机时先缓慢开启进水阀，待设备内充满介质、排尽空气后，再启动动力系统，逐步调节流量至额定范围，禁止瞬间满负荷运行。停机时需先关闭进水阀，待系统压力降至常压后，关闭动力装置，最后关闭出水阀；长期停机需排空滤体内介质，清洗滤柱后密封保存。
3. 清洗系统管控：设备支持压差自动清洗与手动强制清洗，日常优先启用自动模式，当进出口压差达到预设值（通常0.05-0.1MPa），系统将自动切换单柱清洗，其余滤柱维持供水。手动清洗仅用于故障排查或特殊工况，清洗后需检查滤柱拦截效果，确保无残留杂质堵塞。
4. 日常维护要点：定期清理滤柱表面附着物，根据工况每1-3个月检查滤材完整性，若出现破损、变形需及时更换，避免杂质穿透损坏下游设备。每月校准PLC控制系统传感器精度，检查密封防腐层状况，对易损耗部件进行润滑保养，做好运行参数记录备查。
5. 故障应急处理：运行中若出现渗漏，立即降低流量并停机，排查密封件或滤柱连接部位，更换损坏部件后再重启。若清洗效果不佳，需检查吸吮扫描装置是否卡顿、反冲压力是否充足，及时清理异物或调节压力。遇突发断电，需关闭进出口阀门，待供电恢复后按开机流程重启，禁止强行启动。
多柱式自清洗过滤器应用领域：
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