多柱式自清洗过滤器产品介绍：
自清洗过滤器采用高强度金属网滤芯，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。当多柱式反冲洗过滤器内杂质积聚在过滤芯内表面引起进出口压差增大到设定值 , 或定时器达到预置时间时,电动控制箱发出信号，驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与过滤芯进口正对时，排污阀打开,此时系统泄压排水,吸盘与过滤芯内侧出现-一个相对压力低于过滤芯外侧水压的负压区(反洗压差值控制在过滤压差值的3~4倍)。迫使部分净循环水从过滤芯外侧流入过滤芯内侧,吸附在过滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进入盘内并从排污阀排出。
多柱式自清洗过滤器维保：
1. 滤芯定期检查与更换：根据介质杂质含量，每1-3个月拆解检查滤芯状态，优先查看滤材（如不锈钢网、折叠滤芯）是否存在破损、堵塞、变形或锈蚀。若滤芯表面附着顽固杂质，可先用高压气体反向吹扫，再用清水冲洗；滤材出现破损需立即整体更换，更换后确保滤芯安装到位、密封紧实，避免介质短路未过滤。
2. 反冲洗系统维保：每周检查反冲洗管路、喷嘴及控制阀，清理管路内残留杂质，防止喷嘴堵塞影响冲洗效果。每月测试反冲洗阀门启闭灵活性，对阀芯、密封件涂抹专用润滑油，若出现渗漏或启闭卡顿，及时更换密封件或检修阀门；定期校准反冲洗压力（通常维持在0.2-0.4MPa），确保与设备额定参数匹配。
3. 密封与防腐维护：每月排查设备壳体、法兰接口、滤芯座等密封部位，检查密封垫是否老化、变形，发现问题及时更换，防止介质渗漏。对于接触腐蚀性介质的设备，每半年检查壳体防腐层状况，若出现脱落、破损，及时补涂防腐涂料，延长设备使用寿命。
4. 控制系统与传感器校准：每月清洁PLC控制面板、传感器探头，检查线路连接稳定性，避免灰尘、湿气导致故障。每季度校准压差传感器、压力变送器精度，确保反冲洗触发阈值（常规0.05-0.1MPa）准确；测试自动/手动切换功能，排查继电器、接触器动作可靠性，及时处理卡滞、失灵问题。
5. 停机与长期存放维保：短期停机（≤7天）需每日启动设备运行10-15分钟，进行一次反冲洗，防止滤芯结垢、介质沉积。长期停机（＞7天）需排空设备内残留介质，用清水彻底冲洗滤体及滤芯，晾干后密封进出口；滤芯需取出单独存放于干燥通风处，设备内部可涂抹防锈剂，再次启用前需全面检查并试运行。
多柱式自清洗过滤器应用领域：
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