2 高精度滤油机—是一种预过滤并为系统注油及净化系统油液的设备
9 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
10 自洁式空气过滤器—有效过滤掉生产过程排放的含有细小的污染物质
11 袋式除尘器—应用于冶金,铸造,矿山采掘,化工,水泥建材等
1 自洁式空气过滤器—适用于空压站,制氧站,空调送风系统,燃气轮机等
2 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
4 烛式过滤器—高效节能,密闭高精,维护简便,安全可靠等特点
6 天然气滤芯—应用于天然气 ,人工煤气及其他非腐蚀性气体等
10 LYC系列高精度滤油机—过滤新油,液压润滑系统工作时的旁路过滤等
13 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
3 金属粉末滤芯—采用具有较高机械强度及整体钢性的新型过滤材料
4 制冷过滤器滤芯—用以滤除较大的杂质,保护油泵,延长滤芯使用寿命
5 吸油过滤器—安装方便,油通能力大,阻力小,更换滤芯方便等优点
7 压力管路过滤器—应用于重型机械,矿山机械,冶金机械等液压系统
8 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
10 PP微孔折叠滤芯—应用于电力,反渗透前级,石化,精细化工等领域
11 凝结水滤元—一般应用于电厂凝结水处理系统,过滤器内部安装滤元
浅层砂过滤器常见故障之一为出水水质变差、出水浊度偏高。产生该故障的主要原因包含滤料流失、滤层板结、滤料老化破损、罐体内部布水器损坏。处理方
法:先检查排污口,确认是否存在跑砂现象,如果出现跑砂,需要检查集水器、滤帽有无破损,损坏部件及时更换;滤料板结时,执行手动强制反洗,延长反洗时长,反复冲洗罐体;滤料使用年限较长、破碎严重的,需要筛分或直接更换石英砂,重新装填滤料至规定高度,保证浅层滤层厚度达标。
浅层砂过滤器会出现压差偏高、频繁触发反洗的情况。主要诱因是进水杂质含量过高、反洗不彻底、滤层表面污泥堆积。处理方法:优先查看进水水质,进水悬浮物过高可在前端增设预处理设备;检查反洗气源或供水压力,反洗压力不足会造成冲洗不干净,调整反洗压力至设备规定范围;若自动反洗程序失效,切换为手动模式多次反洗,清理砂层表面堆积污泥,同时核对压差变送器,校验压差读数,避免传感器误报信号。
浅层砂过滤器罐体跑砂、排污口大量漏砂也是现场比较多见的故障。一般是滤帽开裂、布水组件松动、滤料装填前没有充分筛分,细小砂粒过多造成。处理方法:停机泄压,打开罐体检修口,逐一检查滤帽有无裂纹、脱落,松动配件重新紧固,破损滤帽直接更换;新装滤料要提前筛分,去除细粉末与碎砂;控制反洗强度,反洗流量过大容易冲坏内部组件,按设备说明书设定反洗流量,防止滤料被冲刷带走。
设备反洗无法启动或者阀门动作异常,大多是电控、电磁阀、气动阀故障导致。故障现象表现为到设定时间或压差超标,但罐体不切换反洗状态。处理方法:先检查电源、气源是否正常,查看控制柜有无故障报警;检查电磁阀线圈,出现烧坏、漏气情况进行更换;清理阀门内部杂质,杂质卡阻会造成阀门关不严、打不开;校验控制程序,检查压差传感器信号传输是否正常,接线松动的位置重新紧固。
反洗耗水量大,或者反洗完成后不能自动复位。主要原因为阀门关闭不严、程序参数设置不合理。处理方法:拆解检查阀体内密封件,密封圈磨损、老化就进行更换,保证阀门关闭密封;重新调整反洗时长、反洗间隔等参数,避免反洗时间过长;检查控制器,重启电控系统,确认程序正常切换,反洗结束后自动回到过滤状态。
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