2 高精度滤油机—是一种预过滤并为系统注油及净化系统油液的设备
9 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
10 自洁式空气过滤器—有效过滤掉生产过程排放的含有细小的污染物质
11 袋式除尘器—应用于冶金,铸造,矿山采掘,化工,水泥建材等
1 自洁式空气过滤器—适用于空压站,制氧站,空调送风系统,燃气轮机等
2 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
4 烛式过滤器—高效节能,密闭高精,维护简便,安全可靠等特点
6 天然气滤芯—应用于天然气 ,人工煤气及其他非腐蚀性气体等
10 LYC系列高精度滤油机—过滤新油,液压润滑系统工作时的旁路过滤等
13 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
3 金属粉末滤芯—采用具有较高机械强度及整体钢性的新型过滤材料
4 制冷过滤器滤芯—用以滤除较大的杂质,保护油泵,延长滤芯使用寿命
5 吸油过滤器—安装方便,油通能力大,阻力小,更换滤芯方便等优点
7 压力管路过滤器—应用于重型机械,矿山机械,冶金机械等液压系统
8 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
10 PP微孔折叠滤芯—应用于电力,反渗透前级,石化,精细化工等领域
11 凝结水滤元—一般应用于电厂凝结水处理系统,过滤器内部安装滤元
刷式自清洗过滤器选型首先需要确定系统处理流量,流量参数是刷式自清洗过滤器选型的基础依据。要结合管路最大瞬时流量,不能只按照常规平均流量选型,预留合理余量,避免流量偏大造成过滤流速过高,降低刷式自清洗过滤器过滤效果,同时防止滤网承压过大出现变形。若流量选择偏小,会造成过滤器长期超负载运行,压差快速升高,自清洗启动变得频繁,缩短刷式自清洗过滤器使用寿命,因此选型时要综合系统工况,匹配对应规格筒体与进出口管径,保证管路流速处于设备推荐区间。
刷式自清洗过滤器过滤精度的选择同样十分关键,需要根据需要保护的后端设备类型、水中杂质颗粒大小来确定。如果后端是喷淋喷嘴、精密换热设备,就需要选择较高的过滤精度;如果仅做粗过滤,去除大颗粒焊渣、铁锈,可选用较低精度滤网。刷式自清洗过滤器滤网材质优先选用不锈钢,根据介质腐蚀性选择 304 或者 316L 不锈钢材质,防止水体腐蚀造成滤网破损,影响刷式自清洗过滤器长期稳定过滤能力。介质温度、工作压力也需要核对,所选刷式自清洗过滤器筒体、密封件要满足系统最高压力和温度要求,防止出现壳体变形、密封渗漏等故障。
刷式自清洗过滤器选型还要考虑介质特性与工况条件,当水体含油、杂质粘性较大时,需要评估毛刷清扫能力,适当调整选型方案。刷式自清洗过滤器控制模式分为压差控制、定时控制,多数工况推荐压差 + 定时双模式,保障设备稳定触发清洗。同时确认供电条件,现场电源要匹配刷式自清洗过滤器电机与电控箱参数。还要考虑安装空间,刷式自清洗过滤器需要预留排污管路和检修空间,确认现场管路安装方式,选择合适的法兰连接规格。
刷式自清洗过滤器选型不可忽视配套和运维相关细节,要核实排污口尺寸,保证排污顺畅,避免污物堆积在设备内部。在项目改造工况下,还要对比原有管路布局,选择结构适配的刷式自清洗过滤器,减少现场管路改造工作量。综合流量、精度、材质、压力温度、控制方式、介质条件等多方面参数完成选型,才能让刷式自清洗过滤器在现场稳定发挥过滤效果,减少后期故障,降低运维成本,持续保护整套水循环系统后端设备安全运行。
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