2 高精度滤油机—是一种预过滤并为系统注油及净化系统油液的设备
9 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
10 自洁式空气过滤器—有效过滤掉生产过程排放的含有细小的污染物质
11 袋式除尘器—应用于冶金,铸造,矿山采掘,化工,水泥建材等
1 自洁式空气过滤器—适用于空压站,制氧站,空调送风系统,燃气轮机等
2 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
4 烛式过滤器—高效节能,密闭高精,维护简便,安全可靠等特点
6 天然气滤芯—应用于天然气 ,人工煤气及其他非腐蚀性气体等
10 LYC系列高精度滤油机—过滤新油,液压润滑系统工作时的旁路过滤等
13 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
3 金属粉末滤芯—采用具有较高机械强度及整体钢性的新型过滤材料
4 制冷过滤器滤芯—用以滤除较大的杂质,保护油泵,延长滤芯使用寿命
5 吸油过滤器—安装方便,油通能力大,阻力小,更换滤芯方便等优点
7 压力管路过滤器—应用于重型机械,矿山机械,冶金机械等液压系统
8 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
10 PP微孔折叠滤芯—应用于电力,反渗透前级,石化,精细化工等领域
11 凝结水滤元—一般应用于电厂凝结水处理系统,过滤器内部安装滤元
刷式自清洗过滤器启动投运阶段需要严格遵守操作规范,严禁直接快速全开阀门。初次投运刷式自清洗过滤器时,应缓慢开启进水阀,逐步对筒体充水,充分排出设备内部积存空气,防止水锤冲击损坏刷式自清洗过滤器的滤网、毛刷组件以及法兰密封面。在刷式自清洗过滤器带压运行前,必须确认所有法兰螺栓紧固到位,检修端盖密封完好,确认排污管路通畅并引至指定排水点,禁止排污口直接正对人员。投运初期持续观察进出口压力变化,确认刷式自清洗过滤器无渗漏、无异响后,再逐步提升至系统额定工况。
刷式自清洗过滤器正常连续运行期间,需要持续关注水质与压差变化,不能超出设备设计工况。运行人员定时记录刷式自清洗过滤器进出口压力数值,当压差快速上升并超过设定值时,留意观察刷式自清洗过滤器是否正常启动自清洗流程。如果进水介质杂质含量持续超过设备设计范围,需要及时评估前置处理方案,防止杂质过量堆积造成刷式自清洗过滤器清扫负担过大。运行期间留意刷式自清洗过滤器电机工作状态,一旦出现异常噪音、持续发热等现象,应及时排查,禁止设备在异常状态下长时间带病运行。
刷式自清洗过滤器执行自动清洗排污时,需要留意排污状态,不可随意中断程序。刷式自清洗过滤器触发清洗流程时,毛刷旋转、排污阀开启属于正常工作动作,不要手动切断电控电源或者强制关闭排污阀,避免杂质留在腔体内部二次附着在滤网表面。观察刷式自清洗过滤器排污出水,若排污水流微弱或者几乎无污水排出,说明排污管路存在堵塞问题,应择机停机泄压进行清理。同时注意控制单次排污时长,排污时间不宜过长,避免造成不必要的水资源损耗,保障刷式自清洗过滤器清洗效果的同时节约用水。
刷式自清洗过滤器停机以及检修阶段有多项安全注意事项。对刷式自清洗过滤器开展内部检查、配件更换前,必须先关闭设备进出口阀门,泄压并排空筒体内水体,确认内部无压力后再开启检修端盖,防止余压喷水造成安全事故。刷式自清洗过滤器短期停机,保持筒体内存水,避免滤网干燥后污垢板结难以清理;长期停机则要排空内部积水,做好防锈防尘保护。检修完成后,再次投运刷式自清洗过滤器前,手动测试毛刷、排污阀动作是否正常,确认电控信号通讯无误,方可重新投入系统运行,以此保障刷式自清洗过滤器安全长效运行。

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