2 高精度滤油机—是一种预过滤并为系统注油及净化系统油液的设备
9 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
10 自洁式空气过滤器—有效过滤掉生产过程排放的含有细小的污染物质
11 袋式除尘器—应用于冶金,铸造,矿山采掘,化工,水泥建材等
1 自洁式空气过滤器—适用于空压站,制氧站,空调送风系统,燃气轮机等
2 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
4 烛式过滤器—高效节能,密闭高精,维护简便,安全可靠等特点
6 天然气滤芯—应用于天然气 ,人工煤气及其他非腐蚀性气体等
10 LYC系列高精度滤油机—过滤新油,液压润滑系统工作时的旁路过滤等
13 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
3 金属粉末滤芯—采用具有较高机械强度及整体钢性的新型过滤材料
4 制冷过滤器滤芯—用以滤除较大的杂质,保护油泵,延长滤芯使用寿命
5 吸油过滤器—安装方便,油通能力大,阻力小,更换滤芯方便等优点
7 压力管路过滤器—应用于重型机械,矿山机械,冶金机械等液压系统
8 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
10 PP微孔折叠滤芯—应用于电力,反渗透前级,石化,精细化工等领域
11 凝结水滤元—一般应用于电厂凝结水处理系统,过滤器内部安装滤元
刷式自清洗过滤器压差控制是最常用的核心控制方式,依靠压差传感器实时监测过滤器进出口之间的压力差值。随着过滤持续进行,滤网表面不断堆积泥沙、铁锈等固体杂质,滤网流通阻力上升,进出口压差随之增大。当监测压差达到控制系统预先设定的阈值时,控制系统自动发出清洗指令,启动刷式自清洗过滤器的毛刷电机旋转清扫滤网,同时打开排污阀排出剥离下来的污物,待清洗排污完成后,毛刷停止转动、排污阀关闭,刷式自清洗过滤器重新进入正常过滤状态。压差控制可以根据滤网实际堵塞情况启动清洗,按需触发,避免无效清洗,适合水质杂质含量波动较大的工况。
刷式自清洗过滤器定时控制属于固定周期运行的控制方式,在电控系统内部预先设置清洗时间间隔、单次清洗时长。无论滤网堵塞程度如何,到达预设时间后,控制系统自动启动刷式自清洗过滤器执行清洗流程,毛刷旋转清扫滤网,同步开启排污阀排污,计时结束自动停止清洗,设备恢复过滤。定时控制逻辑简单可靠,适合水质相对稳定、杂质含量变化小的工况,能够定期清理滤网,防止杂质长期累积板结。在实际项目应用中,定时控制一般不作为单独控制手段,多和压差控制搭配使用,作为压差控制的后备保护。
刷式自清洗过滤器压差 + 定时双模式联合控制,是现场选用最多的组合控制方式,融合两种单模式的优势。刷式自清洗过滤器运行过程中,系统持续监测压差信号,一旦压差超标就优先启动清洗程序;如果在设定的时间周期内压差始终没有达到触发值,到达预设时间,系统也会强制启动一次清洗。这种控制模式既可以实现按需清洗,又能避免压差传感器失灵、水质长期偏干净导致滤网长期不清洗、污物板结的问题,大幅提升刷式自清洗过滤器运行可靠性,绝大多数工业连续运行水系统都会选用这种双控制模式。
刷式自清洗过滤器还配备手动控制模式,主要用于设备调试、检修以及应急操作场景。在手动模式下,运维人员可以通过电控箱上的操作按钮,独立控制刷式自清洗过滤器毛刷启停、排污阀开启与关闭,不受压差和定时参数限制。设备完成安装预处理、检修完成后,可利用手动模式测试毛刷旋转、排污阀动作是否顺畅,排查机构卡滞、阀门失灵等故障;当自动控制系统临时异常时,也可短时采用手动模式控制刷式自清洗过滤器完成滤网清洗。除此之外,部分型号的刷式自清洗过滤器支持远程信号输出,可将运行状态、压差数据、故障信号上传至中控系统,实现远程监测与联动控制,方便整套水处理工艺集中管控。
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