2 高精度滤油机—是一种预过滤并为系统注油及净化系统油液的设备
9 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
10 自洁式空气过滤器—有效过滤掉生产过程排放的含有细小的污染物质
11 袋式除尘器—应用于冶金,铸造,矿山采掘,化工,水泥建材等
1 自洁式空气过滤器—适用于空压站,制氧站,空调送风系统,燃气轮机等
2 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
4 烛式过滤器—高效节能,密闭高精,维护简便,安全可靠等特点
6 天然气滤芯—应用于天然气 ,人工煤气及其他非腐蚀性气体等
10 LYC系列高精度滤油机—过滤新油,液压润滑系统工作时的旁路过滤等
13 滤筒除尘器—安装方式分分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式
3 金属粉末滤芯—采用具有较高机械强度及整体钢性的新型过滤材料
4 制冷过滤器滤芯—用以滤除较大的杂质,保护油泵,延长滤芯使用寿命
5 吸油过滤器—安装方便,油通能力大,阻力小,更换滤芯方便等优点
7 压力管路过滤器—应用于重型机械,矿山机械,冶金机械等液压系统
8 大流量滤芯—大直径设计,增加纳污量,延长使用寿命,降低生产成本
10 PP微孔折叠滤芯—应用于电力,反渗透前级,石化,精细化工等领域
11 凝结水滤元—一般应用于电厂凝结水处理系统,过滤器内部安装滤元
浅层砂过滤器正式投运前,需要检查设备阀门、管路、自控系统是否正常,确认滤料装填高度符合设备设计要求,不得随意增减砂层厚度。初次启动浅层砂过滤器时,应当缓慢开启进水阀门,控制进水流量平稳上升,严禁一次性全开阀门造成水流冲击,防止滤料被水流冲乱、流失。同时打开排气阀排出罐体内积存空气,避免气堵现象导致过滤流量不足、压差监测不准,待排气口出水稳定无气泡后,关闭排气阀进入正常过滤模式。
浅层砂过滤器正常过滤阶段,需要定时巡检并记录进出口压差、进水流量、出水浊度等关键参数,以此判断浅层砂过滤器的过滤工 况。运行期间要严格控制进水水质,进水大颗粒杂物、大量油污需要提前做预处理,防止油污包裹砂粒造成滤料板结,一旦出现滤料板结,反冲洗将无法有效恢复过滤能力。同时介质温度、运行压力不能超过浅层砂过滤器壳体额定参数,超压运行会损坏罐体、阀门与自控组件,带来设备安全隐患。
浅层砂过滤器进入反冲洗阶段,要密切观察反冲洗流量、排污出水状态。反冲洗由压差或者时间信号触发,不可频繁强制手动启动反冲洗。反冲洗强度需要保持在设备设定范围,反冲洗水流过大容易带走石英砂滤料,水流过小则无法把砂层截留的杂质冲洗干净,过滤能力难以复原。多罐并联的浅层砂过滤器系统,反冲洗要做到单罐依次冲洗,禁止多个罐体同时反冲洗,避免造成系统水量、压力大幅波动,影响其他用水单元。
浅层砂过滤器长期运行过程中,需要关注滤料损耗情况,定期查看排污口有无大量砂粒排出,每年择机检查砂层厚度,出现滤料流失及时补充同规格石英砂。自控阀门、电磁阀、压力传感器要定期校验,防止信号失灵,出现该反洗不反洗或者误触发反洗的问题。如果浅层砂过滤器需要短期停机,保持罐体内存水,避免滤料风干开裂;长期停机需要排空罐体,清理滤层内淤积杂质,做好设备防护。 浅层砂过滤器运行时还需要做好安全管理,检修操作前必须关闭进出水阀门并泄压,严禁带压开盖检修。每次巡检、反冲洗、滤料补充都做好运行记录,方便后续分析工况变化,提前预判设备隐患。规范落实浅层砂过滤器各项运行要求,既能保障出水水质达标,又能减少滤料损耗、降低设备故障概率,延长浅层砂过滤器整体使用寿命。

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