第一阶段：浅层砂过滤器正常过滤流程。原水在管路压力作用下进入浅层砂过滤器的进水总管，通过各个罐体的进水阀分配至每一个过滤罐，水流经过上部布水器均匀散布在薄层石英砂滤料上方，自上而下缓慢穿过石英砂滤层。水中的泥沙、悬浮物、胶体、藻类等污染物被砂层截留吸附，净化后的水体通过罐体底部的集水器汇集，经由出水阀汇入出水总管，回流至循环水池或者输送到下一级水处理单元。多罐并联的浅层砂过滤器可多台罐体同步执行过滤工序，持续不间断完成水体净化工作。
第二阶段：压差监测与触发判断。在持续过滤过程中，砂层内部截留的污染物不断累积，滤层阻力逐步增大，过滤器进出口压差随之慢慢升高。设备进出口配备压力表与压差变送器，实时采集压力数据并传输到 PLC 自控系统。当压差数值上升至预先设定的阈值，或者到达系统预设的定时时间，控制系统判定该罐体滤料已经饱和，自动触发反冲洗指令，不会影响其余罐体继续保持过滤运行。
第三阶段：自动反冲洗流程。收到反冲洗指令后，对应罐体的进水阀、出水阀自动关闭，排污阀与反洗进水阀打开。利用系统内已经净化的清水，从罐体底部集水器反向向上穿过石英砂滤层，向上的水流扰动翻动砂粒，将附着在石英砂表面的污泥、胶体杂质剥离。携带污染物的废水向上流动，从罐体上部排污管路排出。浅层砂过滤器滤层薄，反洗所需水量少、冲洗用时短，单罐单独反洗，其余罐体正常过滤，不会中断整套系统供水。当到达设定反冲洗时长后，排污阀关闭，完成滤料再生。
第四阶段：复位重新投入过滤。反冲洗流程结束后，控制系统关闭反洗进水阀，延时打开进水阀，对罐体进行短暂排气，排出罐内积存空气，随后出水阀开启，该罐体重新进入正常过滤工况。多罐配置的浅层砂过滤器会按顺序轮流执行反冲洗，不同罐体反洗时间相互错开，避免多罐同时反洗造成水量波动。
整套浅层砂过滤器运行流程可支持自动、手动两种模式切换。自动模式依靠 PLC 全自动循环执行，日常无需人员干预；在检修调试阶段，可以切换至手动模式，单独控制每一个阀门，单独测试单罐过滤与反洗动作。运维人员只需要定期巡检，观察压差、阀门动作与排污状态，及时处理异常情况，保障浅层砂过滤器整套运行流程稳定连续。
