矿井在开采过程中，地下水会与岩层、矿层充分接触，溶解大量铁、锰矿物，形成含有二价铁、二价锰离子的矿井原水，这类离子肉眼难以直接观察，一旦接触空气氧化，就会生成黄褐色铁锰氧化物沉淀，附着在管道内壁、水泵叶轮、阀门以及后续处理设备表面，长期积累会造成管路堵塞、泵阀磨损，还会让出水发黄，影响水资源回用效果。碳钢衬胶多介质过滤器罐体采用碳钢基材焊接成型，结构承压能力强，能够适应矿井水处理现场的压力波动，罐体内部衬橡胶防腐层，隔绝矿井水中氯离子、酸性物质对筒体的腐蚀，相比普通碳钢无衬里多介质过滤器，碳钢衬胶多介质过滤器在矿井水环境下使用寿命更长，不容易出现罐体锈蚀、渗漏问题，适配矿井水复杂的水质环境。
碳钢衬胶多介质过滤器内部装填锰砂滤料作为核心滤层，利用锰砂的催化氧化作用完成矿井水除铁除锰。待处理矿井水先经过曝气工序，将水中部分二价铁氧化，再送入碳钢衬胶多介质过滤器内部，水流自上而下穿过滤料层，锰砂表面的活性滤膜持续催化剩余二价铁、二价锰离子，使其转化为不溶于水的铁氧化物、锰氧化物固体颗粒，再依靠滤料的筛分、吸附作用截留固定，洁净水体从底部集水装置流出。上层可搭配无烟煤、石英砂滤料，先拦截矿井水中携带的煤屑、岩粉等大颗粒悬浮物，避免大杂质快速覆盖锰砂表面，保护催化滤膜，延长碳钢衬胶多介质过滤器的有效过滤周期，减少频繁反洗。
碳钢衬胶多介质过滤器配套自动多路阀控制系统后，可实现自动化运行，适配矿井水处理连续作业的需求。设备运行过程中，随着铁锰沉淀物、悬浮杂质不断在滤层堆积，碳钢衬胶多介质过滤器进出口压差逐步升高，当压差达到设定阈值或者运行时长到达设定值，系统自动启动反洗流程，反向水流冲刷滤料层，将截留的铁锰沉淀物、煤渣杂质随排污管道排出，滤料重新恢复催化过滤能力。整套过滤流程无需人工频繁操作阀门，降低井下及水处理站的运维工作量，同时衬胶层光滑不易挂污，反洗时污物更容易被冲洗干净，减少滤料板结的风险。
在整套矿井水处理工艺中，碳钢衬胶多介质过滤器一般布置在旋流除砂器之后，保安过滤器之前，形成分级处理的工艺路线。旋流除砂器先行去除矿井水中大颗粒砂石、煤块，降低碳钢衬胶多介质过滤器的纳污负荷；经过碳钢衬胶多介质过滤器除铁除锰后的水体，再进入保安过滤器做精细过滤，进一步截留细小脱落的滤料碎屑，保障出水水质稳定。根据项目出水目标，净化后的矿井水可回用于井下生产补水、地面除尘、绿化浇灌，达标水体也可合规排放，既减少矿井水资源浪费，也降低铁锰污染物带来的设备损耗，是矿山矿井水除铁除锰预处理非常成熟可靠的过滤方案。
